Search
Generic filters
Вхід в кабінет

Вуглець як нова валюта: практичний гайд із розрахунку та монетизації викидів CO2​ у цементному виробництві

НАТАЛІЯ НЕТИС, головний спеціаліст з охорони довкілля ПрАТ «Кривий Ріг Цемент»

Для української цементної промисловості час, коли викиди CO2​ були лише рядком у статистичній звітності, минув. Євроінтеграція, запуск механізму CBAM (Carbon Border Adjustment Mechanism) та підготовка до національної Системи торгівлі викидами (СТВ) перетворили діоксид вуглецю на фінансове зобов’язання.

Сьогодні тонна цементу має дві ціни: собівартість виробництва у гривні та «вуглецеву вартість» у євро. Для менеджменту підприємства (від головного інженера до фінансового директора) критично важливо розуміти фізику виникнення цих викидів та механіку їх переведення у грошовий вимір.

Цей гайд, побудований на виробничих даних ПрАТ «Кривий Ріг Цемент», демонструє, як побудувати систему управління цим новим видом активів та пасивів.

✅ РОЗДІЛ 1. Анатомія викидів: Де народжується CO2​?

Цементне виробництво є унікальним, оскільки більшість викидів виникає не через спалювання палива, а через хімічну реакцію перетворення сировини. Згідно з міжнародним протоколом GHG Protocol, викиди поділяються на три охоплення (Scopes). Для цементного заводу критичними є перші два.

Scope 1: Прямі викиди (те, що вилітає з вашої труби)

      1. Технологічні викиди (Process Emissions): Близько 55 % усіх викидів заводу. Виникають при кальцинації — розкладанні вапняку (CaCO3​) на вапно (CaO) та вуглекислий газ (CO2​) при температурі ~900°C. Це хімія, яку неможливо змінити.
      2. Енергетичні викиди (Combustion Emissions): Близько 30-37 %. Виникають при спалюванні палива (вугілля, газ, мазут) для нагріву печі до 1450°C.

Scope 2: Непрямі енергетичні викиди

Це викиди, які виникають на електростанціях, що виробили електроенергію для потреб вашого заводу (робота млинів, вентиляторів, конвеєрів). В Україні, де значна частка енергії виробляється на ТЕС, цей показник є суттєвим.

Scope 3: Ланцюжок постачання

Scope 3 охоплює всі непрямі викиди, що виникають у ланцюжку створення вартості підприємства, але не належать до Scope 1 (прямі викиди від печі та палива) або Scope 2 (придбана електроенергія).

✅ РОЗДІЛ 2. МЗВ, СВАМ ТА GHG PROTOCOL: Стратегія вуглецевого обліку для цементної галузі

В умовах європейської інтеграції України та глобального кліматичного переходу, розрахунок викидів парникових газів (CO2) перестає бути формальним обов’язком еколога і стає стратегічним фінансовим показником. Для цементної галузі, яка є однією з найбільш вуглецемістких, розуміння різниці між системами МЗВ, CBAM та GHG Protocol є критичним для збереження конкурентоспроможності на зовнішніх ринках.

Система МЗВ — фундамент вуглецевої звітності в Україні

Система Моніторингу, Звітності та Верифікації (МЗВ) є юридично обов’язковою для українських підприємств. Вона фокусується виключно на Scope 1 — прямих викидах, що виникають на території заводу.

        • Джерела викидів: У цементному виробництві це спалювання палива в печах та технологічні викиди від декарбонізації вапняку
        • Методологія: Розрахунок базується на даних про діяльність (AD) та коефіцієнтах викидів (EF). Для великих заводів обов’язковим є використання вищих рівнів точності (Tiers), що передбачає лабораторний аналіз сировини та палива.
        • Результат: Верифікований звіт, що подається до Міндовкілля, стає основою для майбутньої участі в Системі торгівлі викидами (СТВ).

Від МЗВ до CBAM: Перехід від заводу до продукту

Механізм прикордонного вуглецевого коригування ЄС (CBAM) вимагає розрахунку «вбудованих викидів» на тонну конкретного товару.

        • Розширення меж: На відміну від МЗВ, CBAM з 2026 року враховуватиме не лише прямі викиди, а й непрямі енергетичні (Scope 2).
        • Залежність від енергоджерела: Якщо завод живиться від ТЕС, вуглецевий слід продукції різко зростає через високу інтенсивність викидів вугільної генерації.
        • Метод розподілу: При отриманні від ТЕС одночасно електрики та пари необхідно використовувати метод ефективності (Efficiency Method). Це дозволяє коректно розділити викиди палива, враховуючи, що виробництво електроенергії фізично «важче» для довкілля, ніж генерація пари.

GHG Protocol та Scope 3: Погляд за межі заводського паркану

GHG Protocol — це міжнародний стандарт корпоративної звітності, що використовується інвесторами та банками для оцінки ESG-ризиків.

        • Три сфери охоплення: Окрім Scope 1 та 2, стандарт впроваджує Scope 3 — викиди у ланцюжку поставок (логістика, видобуток сировини третіми сторонами, використання продукту).
        • Репутаційна вимога: Великі девелопери, що будують за стандартами LEED або BREEAM, вимагають від постачальників цементу повний профіль викидів, включаючи Scope 3. Без цієї звітності доступ до “зеленого” фінансування та великих інфраструктурних проектів стає обмеженим.

Від Excel до Екосистеми: Автоматизація розрахунків

Сучасний вуглецевий облік неможливий без цифровізації. Величезний масив даних (від лабораторних аналізів до транспортних накладних) потребує автоматизованих рішень.

        • Цифрова верифікація: Спеціалізоване ПЗ дозволяє створити прозорий «слід даних», де кожна цифра підкріплена автоматичним записом із лічильника або ERP-системи.
        • Управління в реальному часі: Автоматизація дозволяє керівництву бачити вуглецевий слід кожної партії цементу ще до моменту відвантаження, що дає змогу оперативно коригувати склад суміші або енергоспоживання.

Чек-лист готовності підприємства

        • Точність: Чи відповідають лічильники палива вимогам Плану моніторингу МЗВ?
        • Енергія: Чи отримано від ТЕС підтверджені коефіцієнти викидів для Scope 2?
        • Хімія: Чи враховується фактичний вміст оксидів кальцію/магнію для мінімізації технологічних викидів?
        • Стратегія: Чи розпочато збір даних за Scope 3 для відповідності стандартам GHG Protocol?

Синхронізація систем МЗВ, CBAM та GHG Protocol — це не просто екологічне завдання, а питання виживання бізнесу. Компанії, які вже сьогодні впровадять комплексний вуглецевий облік, зможуть мінімізувати податкове навантаження на кордоні з ЄС та залучити дешевші інвестиції для декарбонізації.

✅ Розділ 3. Практичний кейс: Розрахунок для викидів СО2 для цементного виробництва

Проведення розрахунків викидів парникових газів (ПГ) вимагає розуміння специфіки різних методологій. Наразі ми використовуємо три ключові підходи: МЗВ (Моніторинг, Звітність та Верифікація — часто в контексті СТВ), СВАМ (Carbon Border Adjustment Mechanism) та GHG Protocol.

Хоча вони базуються на схожих фізичних принципах, їхні цілі та межі розрахунку відрізняються.

Моніторинг, Звітність та Верифікація

В Україні система МЗВ регулюється законом «Про засади моніторингу, звітності та верифікації викидів парникових газів».

        • Обов’язковість: Розрахунки проводяться лише для установок, що підпадають під перелік видів діяльності (енергетика, металургія, виробництво будматеріалів, зокрема цементу).
        • Результат: Щороку до 31 березня підприємство має подати звіт, перевірений незалежним верифікатором.

Основні методи розрахунку за МЗВ

На відміну від добровільного GHG Protocol, МЗВ вимагає використання конкретних методичних рівнів (Tiers). Чим більше викидів у підприємства, тим вищі вимоги до точності даних (вищий Tier).

🔎 Стандартний метод (на основі розрахунків)

Найбільш вживаний для цементної галузі

E = AD * EF *OF,

AD (Activity Data): Дані про діяльність (кількість спаленого палива або використаної сировини). Мають базуватися на даних комерційного обліку (лічильники, ваги з відповідним класом точності).

EF (Emission Factor): Коефіцієнт викидів. Може бути стандартним (національним) або визначеним лабораторним шляхом (вищий Tier).

OF (Oxidation Factor): Коефіцієнт окиснення (яка частка вуглецю реально згоріла).

🔎 Метод масового балансу

Використовується, коли важко визначити викиди від кожного окремого джерела, але відомо, скільки вуглецю надійшло на вхід (сировина, паливо) і скільки залишилося в продукції чи відходах.

🔎 Метод безперервних вимірювань (CEMS)

Пряме вимірювання концентрації CO2 безпосередньо в трубі за допомогою газоаналізаторів. Вимагає дорогого обладнання та постійної калібровки.

Примітка: Специфіка для цементної галузі (ключовий акцент)

Цементне виробництво розраховує викиди за двома джерелами:

        • Викиди від спалювання (Combustion): паливо для печей.
        • Технологічні викиди (Process emissions): декарбонізація вапняку (CaCO3 *CaO + CO2). Вони зазвичай становлять понад 60 % усіх викидів заводу і розраховуються на основі кількості виробленого клінкеру або витрат сировинної суміші.

Оцінка вуглецевого сліду 

Вуглецевий слід визначається міжнародними стандартами, зокрема ISO 14064 (для організацій) та ISO 14067 (для продуктів/послуг), а також Протоколом парникових газів (GHG Protocol), які пропонують методології для кількісної оцінки, звітності та перевірки викидів парникових газів протягом життєвого циклу об’єкта чи продукту.

Найбільш визнаним стандартом для цементу є протокол Global Cement and Concrete Association (GCCA). Посилання на актуальний калькулятор для розрахуннку викидів СО2 за Scope1 та 2 для цементного виробництва…

УВАГА! Цей матеріал опубліковано частково, – повна версія доступна у цифровому журналі «Sustainability Leaders Guide» №2/2026

Хочете завжди тримати руку на пульсі?

👉 Оформіть передплату на журнал «Sustainability Leaders Guide» на 2026 рік — для всієї команди вашого підприємства

Замовити передплату можна, звернувшись:

      • 0 800 330 351 (безкоштовно зі стаціонарних та мобільних телефонів)

або

      • (063) 441-23-58, i.plugareva@ukraine-oss.com
      • (098) 999-63-12, a.moroz@ukraine-oss.com
      • (067) 110-71-73, (093) 787-29-64, v.tymoshenko@ukraine-oss.com
Banner close