Щороку в промислових процесах втрачається велика кількість енергії. У Норвегії на промисловість припадає третина національного споживання енергії, тому заходи з енергоефективності матимуть великий ефект. Зниження попиту промисловості на енергію та розробка нових методів повторного використання надлишкової енергії, є однією з найважливіших речей, які можна зробити, щоб промисловість могла використовувати енергетичні ресурси ще ефективніше, а отже також зменшити свій вплив на клімат на національному та міжнародному рівнях.
Енергоефективне виробництво відіграє важливу роль для норвезької промисловості у використанні цінних ресурсів гідроенергії, мінералів, нафти й газу. Зараз як ніколи важливо розвивати галузь у напрямку ще більш ефективного використання енергетичних ресурсів, водночас знаходячи рішення, які мінімізують викиди парникових газів. Це вимагає розробки нових технологій і нових рішень.
Важливим напрямком досліджень є підвищення ефективності енергоємної промисловості Норвегії та забезпечення кращого використання надлишкового тепла. Існує великий потенціал надлишку тепла та інших видів енергії, які не повністю використовуються в промислових процесах.
Значна частина промисловості Норвегії в основному використовує чисту енергію від гідроенергії. Підвищення ефективності цих промислових процесів все ще означає зменшення загальних світових викидів парникових газів, оскільки чиста енергія виділяється для інших цілей, які сьогодні мають більше викидів.
Норвезька промисловість є дуже енергоємною порівняно з промисловістю інших країн. Найбільш енергоємні галузі, такі як виробництво алюмінію, хімічна промисловість, нафтопереробна, целюлозно-паперова промисловість та виробництво феросплавів, складають 80% від загального обсягу використання енергії в промисловості.
Це високий показник у міжнародному контексті, і норвезька промисловість є однією з найбільш енергоємних галузей у світі з початку 1970-х років.
Доступ Норвегії до електроенергії та природних ресурсів був передумовою для виникнення енергоємних галузей промисловості. Хороший доступ до гідроенергії був важливим фактором розвитку металургійної промисловості, зокрема алюмінієвої та феросплавної промисловості. Тут на електроенергію припадає 95% загального попиту на електроенергію.
Енергоємна промисловість досягла успіху в зниженні енергоємності в середньому на в середньому на 1% на рік у період з 1990 по 2005 рік. Це компенсувало зростання виробництва у переробній промисловості за той самий період і загальне енергоспоживання у промисловості залишалося відносно стабільним.
Покращення енергоємності можна побачити в контексті постійного зростання цін на електроенергію, що зробило ефективне використання енергії більш важливим з точки зору бізнесу. Технологічний розвиток також відіграв важливу роль. Наприклад, майже повний перехід на нові типи технологій на металургійних заводах призвів до значного підвищення енергоефективності в алюмінієвій промисловості в період 2002-2007 років.
В цілому, підвищення енергоефективності компенсувало ефект від зростання цін на енергоносії, і, як наслідок, витрати на енергію залишаються стабільними на рівні від 6 до 10% від собівартості залежно від галузі.
Базовий сценарій передбачає очікуваний нормальний темп зниження енергоємності 0,6% на рік. Цей темп покращення включає постійне технологічне та операційне вдосконалення і відображає те, що відбудеться без додаткових зусиль з підвищення енергоефективності. Темпи покращення розраховуються на основі прогнозів історичних темпів покращення в кожній галузі, з поправками, де це стало можливим завдяки додатковій інформації.
Наприклад, в алюмінієвій промисловості ефект від переходу на нову технологію виплавки був виключений, оскільки такий великий технологічного прориву не очікується в найближчі 10 років. Також були враховані вже заплановані заходи, , де вони відомі.
Алюмінієва, паперова та нафтопереробна промисловість визначають очікуване зниження загального промислового енергоспоживання. У цих галузях очікується відносно рівномірне виробництво, що в поєднанні з нормальними темпами вдосконалення призведе до скорочення споживання енергії. Для алюмінієвої промисловості складні ринкові умови, зумовлені фінансовою кризою, ринкові умови, спричинені фінансовою кризою, призвели до скорочення виробництва у 2009-2012 роках.
У паперовій промисловості очікується скорочення загального обсягу виробництва через падіння продажів газетного паперу. Крім того, нафтопереробні заводи очікують на незмінний рівень виробництва, оскільки вони вже працюють на повну потужність і не планують розширення потужностей.
Решта галузей очікують зростання виробництва та енергоспоживання.
У 2016 році норвезька переробна промисловість представила свою кліматичну дорожню карту: за наявності відповідних рамкових умов промисловість зможе досягти нульових викидів до 2050 року. На той час це було сенсацією. Тепер багато інших наслідували їхній приклад, нещодавно представники нафтової та газової промисловості представили свою переглянуту кліматичну дорожню карту з метою скорочення на 40 % до 2030 року та близького до нуля викидів у 2050 році.
Багато хто вважає, що розвиток йде занадто повільно. Техногенні зміни клімату можна спостерігати і більше не ігнорувати.
У 2017 році уряд представив Звіт про промислову політику. Бачення полягає в тому, щоб Норвегія стала провідною індустріальною та технологічною країною. Це має бути зроблено за допомогою політики, яка сприяє вдосконаленню, інноваціям і, що не менш важливо, екологічній конкурентоспроможності.
Звіт встановив, що завтрашні рішення з низьким рівнем викидів повинні бути знайдені у співпраці між владою та промисловістю. Переробна галузь поставила собі за мету звести до 2050 року нульові викиди парникових газів. Щоб досягти цієї мети, потрібне хороше партнерство між промисловістю та владою, зниження ризиків, що забезпечує великі інвестиції, і політичної передбачуваності. Завдяки створенню Process21 утворилась хороша арена для взаємодії.
Уряд досяг результатів у таких питаннях, як поступове скасування податку на машини та зниження корпоративного оподаткування. Було посилено акцент на дослідженнях, орієнтованих на бізнес, і розпочато перегляд апарату політики, орієнтованого на бізнес. Водночас важливі питання гальмуються, вводяться заходи, які ускладнюють подальший розвиток промисловості, необхідної для зеленого переходу.
У національному бюджеті на 2020 рік уряд миттєво ввів спеціальний норвезький податок на CO2. Збір поширюється на користування газом для квотних і неквотованих галузей, які наразі не мають інших альтернатив. Найгірше це впливає на компанії, які є надто малими, щоб підпадати під квоти. Це чистий ризиковий крок, коли невеликі, конкурентоспроможні на міжнародному рівні промислові компанії, які спочатку повинні бути захищені від витрат на кліматичні квоти, натомість отримують ціну CO2, яка вдвічі перевищує ціну квоти.
Мета екологічних податків полягає в тому, щоб вони сприяли зміні клімату на підприємствах, які мають для цього реальну можливість. Екологічні податки не повинні використовуватися для компенсації державного бюджету.. Кращим рішенням є укладення екологічної угоди між державою та цією частиною галузі, що призведе до зниження викидів парникових газів і водночас не послабить конкурентоспроможність. Це хороша кліматична політика, хороша бізнес-політика і не в останню чергу корисна для промислової зайнятості.
У 2018 році Міністерство нафти та енергетики (OED) провело слухання щодо змін правил для так званих гарантій походження електроенергії. Це добровільна схема, за якою споживачі електроенергії можуть купувати підтвердження того, що в одному місці в Європі виробляється така ж кількість електроенергії з відновлюваних джерел, скільки вони купують. Тому досвідчені користувачі можуть придбати фінансовий «зелений сертифікат», щоб вони могли продовжувати використовувати електроенергію з викопного палива, а товари, які вони виробляють, отримують зелену печатку.
Ця схема підриває легітимність створення зеленої цінності в Норвегії. Вкрай важливо, щоб норвезька промисловість не була змушена купувати гарантії походження для споживання норвезької електроенергії, яка в будь-якому випадку є відновлюваною.
Кліматичні та екологічні вимоги стануть жорсткішими, в тому числі для промисловості. Водночас під час такого розвитку мають бути створені як рамкові умови, так і інструменти. Повинен існувати повноцінний ланцюг створення вартості для уловлювання та зберігання вуглецю. Промисловість має отримати компенсацію за непрямі витрати на вуглець у ціні на електроенергію. Потрібно вжити заходів для розвитку необхідної технології. Тут важливу роль відіграватимуть Enova, інноваційний фонд ЄС та інші джерела фінансування. Process21 стане важливим орієнтиром, але використовувати можливості мають самі компанії.
Немає сумніву, що CCS є абсолютно необхідною складовою переходу до суспільства з низьким рівнем викидів як у Норвегії, так і в усьому світі. По-перше, це єдине рішення для певних промислових процесів, а по-друге, воно допускає негативні викиди. Тому питання полягає в тому, коли, а не в тому, чи стане CCS широко поширеним рішенням кліматичної проблеми.
Норвезький повномасштабний проект із Norcem, Fortum і Northern Lights допоможе пришвидшити процес навчання та зменшити витрати. Це вирішально для того, чи будуть нові проекти. Якщо це не буде реалізовано протягом встановленого терміну, час очікування CCS буде значно довшим, оскільки Норвегія значно випереджає решту ЄС щодо інвестицій у CCS.
Заплановані норвезькі проекти є унікальними у світовому контексті. Вони нададуть дуже цінний технічний, операційний, комерційний і регуляторний досвід. Це зміцнить довіру до уловлювання та зберігання CO2 і зменшить ризик для майбутніх проектів. Тепер у Норвегії є можливість взяти на себе лідерство у скороченні великих викидів як на національному, так і на глобальному рівнях. Для промисловості технологія у багатьох випадках є єдиним відомим рішенням, яке ми маємо. Це одна з найважливіших речей, які Норвегія може зробити для клімату.
Рання норвезька інвестиція CCS дасть нам нові можливості. Як держава, так і суб’єкти уловлювання та зберігання отримують перші кліматичні переваги порівняно зі своїми конкурентами на ринку, де покупці все більше хочуть продукти з низьким рівнем викидів. Норвезькі розробники технологій закріпляться на зростаючих глобальних ринках раніше, ніж їхні конкуренти.
Prosess21 — це стратегічна робота норвезької переробної промисловості, яка була створена Міністерством торгівлі та рибальства 25 квітня 2018 року. Головне завдання — надати стратегічні поради та рекомендації щодо того, як Норвегія може найкращим чином досягти розвитку в напрямку мінімальних викидів від процесу промисловості в 2050 році, і в той же час сприяти тому, щоб підприємства в переробній промисловості мали стійке зростання протягом цього періоду. Process21 працює на основі чотирьох стратегічних цілей конкурентоспроможної норвезької переробної промисловості, таких як:
Перевага сталого розвитку може бути ще більше посилена шляхом подальшого розвитку Норвегії як бренду, що має відбуватися у взаємодії між галуззю та владою. Бренд Norway вже існує як стратегічна платформа, розроблена Innovation Norway у співпраці з бізнесом і Team Norway. Платформа продукту бренду формує основу для створення конкурентоспроможності та доданої вартості через формування знайомства, переваг та лояльності до Норвегії як країни походження нових, стійких рішень. Переробна промисловість повинна використовувати це у своїх власних інноваціях і позиціонуванні.
Зараз переробна промисловість вступає в новий етап. Передові технологічні процеси та економічне виробництво залишатимуться важливими, але часи, коли цього разом із дешевою гідроенергією було достатньо, щоб бути конкурентоспроможними, минули. Якщо цілеспрямовано зосередитися на цих можливостях, є значний плюс і хороші можливості для збільшення зростання та створення вартості для норвезької переробної промисловості.
Норвегія повинна скоротити свої викиди принаймні на 40 % порівняно з базовим 1990 роком і повинна стати суспільством з низьким рівнем викидів до 2050 року. Останнє означає, що викиди парникових газів у Норвегії будуть скорочені на 90-95 %, а подальше посилення тому ці цілі обговорюються.
Щоб реалізувати це бачення, Норвегія повинна встановити чітку кількісну національну мету щодо розвитку відновлюваної енергетики в норвезьких морських акваторіях. Чітке бачення та довгостроковий план для Норвегії як нації зеленої енергії забезпечать необхідну передбачуваність та оптимізм у майбутнє для галузі постачальників, що перебуває в перехідному періоді. Масштаб і передбачуваність мають вирішальне значення, якщо норвезькі постачальники та розробники зможуть постачати електроенергію з офшорних вітрових установок за ринковою ціною на початку 2030-х років.
Накопичена встановлена потужність 3–5 гігават офшорної вітрової електростанції до 2030 року та 10–15 гігават до 2040 року є прикладами амбітних і реалістичних цілей.
Влада може створити умови для швидкого створення нової вартості та промислового розвитку. Щоб розвинути ефективні та конкурентоспроможні ланцюжки постачання для офшорної вітрової галузі, значні інвестиції також необхідно зробити в інфраструктуру, досвід і структуру.
Закон про морську енергетику встановлює рамки для використання відновлюваних джерел енергії на морі. Цей закон передбачає, серед іншого, що виробництво енергії з відновлюваних джерел у морі, тобто за межами базових ліній, може, як правило, мати місце лише після того, як держава відкриє зони для заявок на отримання ліцензій. Станом на сьогодні зони для прийому документів на отримання ліцензії не відкрито. Однак можна подати заявку на отримання ліцензії, якщо це стосується демонстраційного заводу або заводу, пов’язаного з нафтовими установками, як, наприклад, Hywind Tampen.
Щоб реалізувати узгоджене Паризькою угодою скорочення викидів до 2050 року, потрібна велика кількість водню. Водень необхідний для декарбонізації ніш, які інакше важко зробити вільними від викидів. За оцінками Hydrogen Council, у 2050 році на водень може припадати 18 % світового споживання енергії та сприяти скороченню викидів CO2 на 6 Гт .За такого сценарію воднева галузь, що розвивається, матиме оборот 2,5 трильйона доларів США на рік і дасть роботу 30 мільйонам людей. Очікується, що потребу задовольнять як блакитний водень (з природного газу з уловлюванням і зберіганням вуглецю), так і зелений водень (відновлювана енергія та електроліз).
У всьому світі зараз створюються проекти для реалізації виробництва зеленого водню в морі. Одним із прикладів є проект Dolphin у Великій Британії, який нещодавно отримав державну підтримку з метою розробки 4 ГВт плавучої вітрової установки для виробництва водню для мільйонів приватних домогосподарств у Великобританії.
Ресурси вітру на норвезькому континентальному шельфі в поєднанні з налагодженою мережею газопроводів до Європи ставлять Норвегію в особливо вигідну позицію для розвитку широкомасштабного експорту водню. Базуючись на потужному професійному середовищі Норвегії у сфері нафти, газу та електролізу, морські вітрові та електролізні потужності повинні розвиватися таким чином, щоб вміст газопроводів до Європи змінювався відповідно до змін і нових ринків.
Офшорні енергетичні центри зможуть експортувати великі обсяги енергії до Європи. Деяка інфраструктура, як-от силові кабелі, вже є. .
Іншими споживачами електроенергії до 2050 року з майже нульовими викидами можуть бути:
Викиди від викопних джерел енергії, таких як вугілля, нафта та газ, є найважливішими причинами глобального потепління. Тому нафтогазова промисловість Норвегії встановила амбітні та кількісні цілі щодо викидів від нафтової промисловості в Норвегії на 2030 та 2050 роки. Цілі були встановлені партнерами KonKraft, Norwegian Oil and Gas, Norwegian Industry, Норвезька асоціація судновласників. , LO з Fellesforbundet і Industri Energi разом зі своїми членами. Цілі були запущені 6 січня 2020 року. Нафтогазова промисловість Норвегії повинна скоротити свої викиди парникових газів на 40 % у 2030 році порівняно з 2005 роком, а також зменшити викиди майже до нуля у 2050 році.
Багато компаній у нафтогазовому секторі мають високі амбіції та конкретні плани щодо скорочення викидів CO2 від своєї діяльності та хочуть «більше стояти на ногах». Виробляючи водень із природного газу та розробляючи великомасштабне CCS і офшорні вітрові установки, Норвегія також сприятиме значному скороченню викидів у Європі. Це закладає основу для подальшого створення вартості та робочих місць у галузі з високою компетентністю та технологічною потужністю на шляху до майбутнього суспільства з нульовими викидами.
Обговорювані викиди парникових газів охоплюються режимом податку на нафту плюс викиди, які не підпадають під режим податку на нафту від наземних заводів Kollsnes, Kårstø, Nyhamna та Melkøya. KonKraft також бере участь у фінальному спринті з оновленою кліматичною дорожньою картою та стратегією, яка описуватиме реалізацію своїх амбіцій, серед іншого:
Приклади модернізації та енергоефективності
Elkem ( Elkem — компанія, яка виробляє силікони, кремній, сплави для ливарної промисловості, вуглець і мікрокремнезем та інші матеріали. Elkem була заснована в 1904 році, має понад 7000 співробітників і 30 виробничих майданчиків по всьому світу) вирішила інвестувати в значну модернізацію печі 1 на Elkem Salten. Окрім збільшення терміну служби та ефективності печі, модернізація зменшить викиди NOx до 50 %, а також покращить робоче середовище на виробництві.
Загальний бюджет модернізації становить близько 250 мільйонів норвезьких крон і отримує хорошу підтримку від фонду NOx. Компанія Elkem Salten модернізувала інші дві печі відповідно в 2013 та 2015 рр. Після цієї конверсії завод планує вдвічі скоротити викиди NOx від своїх трьох плавильних печей, що еквівалентно 500 000 дизельних автомобілів. Завдяки цій інвестиції всі три печі Salten тепер також матимуть технологію зниження викидів NOx.
Модернізація печі забезпечить повну утилізацію тепла відхідних газів, звідки відпрацьовані гази надходитимуть до теплоутилізаційної установки, яка зараз будується паралельно для всіх трьох печей у Elkem Salten. Від споживання бл. 1 ТВт-год компанія тепер відновить бл. 300 ГВт-год.
Разом з інвестиціями в завод з рекуперації енергії, який зараз будується, ці інвестиції в модернізацію покращують конкурентоспроможність Elkem Salten і як найбільш енергоефективного кремнієвого заводу в світі. Це важлива інвестиція для Elkem для досягнення її екологічних цілей. Інвестиція також забезпечує створення цінності як для Elkem Salten, так і для регіону.
Завдяки «Циркулярній фабриці гіпсу» Norsk Gjenvinning (підприємство, що займається утилізацією відходів, переробкою металу, промисловими послугами, небезпечними відходами, ремонтом домогосподарств та безпечне подрібнення) гарантує, що важливі ресурси використовуються повторно, що клієнти отримують підвищену конкурентоспроможність завдяки зменшенню витрат на відходи, а виробники отримують більший дохід від виробництва готової продукції.
Будівельний сектор є найбільшою материковою галуззю Норвегії, тому навантаження на довкілля в цьому секторі має велике значення, щоб досягти цілей, встановлених Паризькою угодою. У цьому секторі вилучається 50 % матеріалів, вироблених у ЄС, а викиди, пов’язані з виробництвом будівельних матеріалів, все частіше потрапляють під увагу. Саме в цій частині ланцюжка створення вартості відбуваються великі викиди.
На цьому фоні Norsk Gjenvinning цілеспрямовано працює над розробкою нових рішень, які зменшують викиди парникових газів. Norsk Gjenvinning протягом деякого часу бачила важливість ролі переробної промисловості, яка є ключовим партнером у скороченні викидів парникових газів від норвезької промисловості. Ось чому вони відкрили «The Circular Plaster Factory» у серпні 2019 року в Холместранді. Завод належить Norsk Gjenvinning і канадській компанії New West Gypsum Recycling.
У минулому гіпсові відходи відправляли на сміттєзвалище в Норвегії, незважаючи на те, що тип відходів можна переробляти нескінченно довго. Компанія Norsk Gjenvinning організувала підйом гіпсових відходів на дві сходинки вище в піраміді відходів, інвестувавши в канадську високотехнологічну переробну промисловість. Таким чином ви можете виробляти перероблену сировину дуже високої якості та зменшити викиди, пов’язані з новим виробництвом гіпсокартонних плит з гіпсовим порошком. Важливою причиною є те, що виробник гіпсових плит NorGips, який використовує відновлений гіпсовий порошок, знаходиться всього в 30 хвилинах їзди від заводу з переробки.
Завод Circular Gypsum Factory може обробляти близько 50 % усіх відходів гіпсу в Норвегії та відновлювати близько 40 000 тонн цього, що має велике значення як для виробників гіпсу, так і для гравців у будівельному секторі, які отримують доступ до набагато більш стійкого поводження зі своїми гіпсовими відходами. Циркулярна гіпсова фабрика, таким чином, є важливим місцем, яке гарантує, що цінний ресурс залишається в ланцюжку створення вартості для майбутнього створення вартості.
Завдяки «Циркулярна фабрика гіпсу» Norsk Gjenvinning гарантує, що важливі ресурси використовуються знову і знову, що клієнти отримують підвищену конкурентоспроможність завдяки зменшенню витрат на відходи, а виробники отримують більший дохід від виробництва готової продукції.
У червні 2019 року фабрика стала лауреатом премії року за інновації у галузі переробки відходів.
TrønderEnergi хоче розвинути нову сферу бізнесу з відновленням енергії та постачанням енергії з відновлюваних джерел енергії як комерційний продукт, спрямований на термічні промислові процеси нижче 150°C. Основною технологією проекту є поєднання інновацій у тепловому насосі та технології MVR для постачання енергії при температурних рівнях, які раніше були надто складними та дорогими.
Автор: Марія Лопушанська, голова комітету ОВД Асоціації професіоналів довкілля ПАЕУ
